اصول اصلی فرآیند لاک‌زنی سیم‌های لاکی (Enameled Winding Wire Painting)

اصول اصلی فرآیند لاک‌زنی سیم‌های لاکی (Enameled Winding Wire Painting)

لاک‌زنی یا پوشش‌دهی سیم‌های لاکی فرآیندی است که طی آن لایه‌ای یکنواخت از لاک عایق روی سطح هادی فلزی (معمولاً مس یا آلومینیوم) اعمال می‌شود تا یک فیلم عایقی با ضخامت مشخص تشکیل گردد.
این فرآیند معمولاً در دستگاه‌های لاک‌زنی با روش مایع انجام می‌شود و چند پدیده فیزیکی مهم در کیفیت لایه‌ی لاک تأثیر مستقیم دارند:

1.ویسکوزیته (Viscosity)

ویسکوزیته، یا گرانروی، میزان مقاومت یک مایع در برابر جریان است.
هنگامی‌که مولکول‌های مایع در حال حرکت‌اند، لایه‌های مختلف آن به‌وسیله‌ی نیروهای بین‌مولکولی بر هم اثر گذاشته و حرکت را کند می‌کنند — این خاصیت همان ویسکوزیته است.

تأثیر بر لاک‌زنی:

  • لاک‌های با ویسکوزیته زیاد (رزین‌های با وزن مولکولی بالا) برای سیم‌های ضخیم‌تر استفاده می‌شوند.
    چون ضخامت فیلم بیشتر و استحکام مکانیکی بالاتری ایجاد می‌کنند.
  • لاک‌های با ویسکوزیته کم برای سیم‌های نازک‌تر مناسب‌اند، چون به‌راحتی روی سطح پخش می‌شوند و سطحی صاف و براق ایجاد می‌کنند.

نکته صنعتی:  کنترل دقیق ویسکوزیته در خط لاک‌زنی یکی از معیارهای کلیدی در انطباق با الزامات استاندارد IEC 60317  است.

 

2.کشش سطحی (Surface Tension)

کشش سطحی تمایل مایع به کاهش سطح تماس خود با هوا است؛ درواقع مولکول‌های سطح مایع توسط نیروهای داخلی به داخل کشیده می‌شوند، و مایع تمایل دارد شکلی کروی به خود بگیرد.

در فرایند لاک‌زنی:
بعد از عبور سیم از فلت آغشته به لاک یا عبور از قالب لاک زنی، سطح لاک روی سیم ابتدا بیضی‌شکل است.
در مرحله‌ی بعد، تحت اثر کشش سطحی، مایع لاک گرد و یکنواخت می‌شود و سطحی صاف و همگن ایجاد می‌کند.

اگر:

  • ویسکوزیته زیاد باشد کشش سطحی نمی‌تواند لاک را به‌خوبی گرد کند سطح ناهموار و ناصاف.
  • ویسکوزیته کم (مناسب) باشد زمان گرد شدن کوتاه‌تر سطحی صاف‌تر و یکنواخت‌تر.

نکته فنی: ویسکوزیته مناسب با توجه به نوع ماشین لاک زنی و سایز سیم انتخاب می شود.

3.پدیده‌ی ترشوندگی (Wettability)

ترشوندگی یا مرطوب شدن سطح سیم توسط لاک، یکی از مهم‌ترین عوامل چسبندگی و یکنواختی لایه‌ی لاک است.

اگر نیروی جاذبه بین مولکول‌های لاک و سطح فلز بیشتر از نیروی جاذبه بین خود مولکول‌های لاک باشد، مایع سطح فلز را خیس می‌کند (wetting) و یکنواخت پخش می‌شود.
در غیر این‌صورت، لاک به‌صورت قطره‌ای جمع می‌شود (non-wetting) و پوشش ناقص ایجاد می‌کند.

زاویه تماس (Contact Angle):
اگر زاویه بین سطح سیم و سطح مایع < 90° باشد سطح ترشونده است.
اگر ≥ 90° باشد ترشوندگی ضعیف است. (تنظیمات اپلیکاتور و قالب های لاک زنی)

 در عمل:

  • سطح سیم باید تمیز، بدون چربی و بدون اکسید باشد.
  • وجود آلودگی یا روغن روی سیم باعث افزایش زاویه تماس و کاهش چسبندگی لاک می‌شود.
  • کیفیت عملیات شیمیایی یا مکانیکی تمیزکاری قبل از لاک‌زنی تأثیر مستقیمی بر adhesion  نهایی دارد.

 

 جمع‌بندی مهندسی

عامل فیزیکی

اثر بر کیفیت فیلم لاک

پارامتر قابل کنترل

ویسکوزیته

ضخامت و صافی فیلم

دما و ترکیب رزین

کشش سطحی

یکنواختی سطح

نوع رزین و افزودنی‌ها

ترشوندگی

چسبندگی لاک به سیم

تمیزی سطح و کنترل چربی سطح مس

در نهایت، کنترل دقیق این سه پدیده در کنار تنظیمات دما، سرعت عبور سیم و جریان هوای کوره، تضمین‌کننده‌ی کیفیت لاک در تولید سیم‌های لاکی با کلاس حرارتی مختلف (مانند Class F، H  یا 200 و یا..) است.

ثبت

پیغام شما با موفقیت ارسال شد.